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Realizar correctamente tareas como el revestimiento, la pintura o la soldadura requieren una superficie completamente limpia. Para conseguir un acabado impoluto en una superficie pulida y bien tratada es indispensable saber elegir el disco abrasivo adecuado.
¿Qué es un disco abrasivo?
Los discos abrasivos son accesorios que se emplean en herramientas eléctricas, como las amoladoras, para desbastar, lijar o cortar materiales.
Normalmente, estos discos están compuestos de granos abrasivos triturados, unidos entre sí por un aglutinante, anclados y fijados a un material de soporte. El material de los granos abrasivos suele ser óxido de aluminio (natural o sintético), carburo de silicio, circonio, diamante o cerámico.
Los discos abrasivos se emplean en gran variedad de sectores, desde la automoción a la construcción, pasando por la industria del metal, la fabricación de electrodomésticos y el mantenimiento y reparación de herramientas y máquinas.
¿Qué tipos de disco abrasivo hay?
En función de su objetivo podemos distinguir tres tipos de discos abrasivos:de corte, de desbaste y de lijado.
Discos abrasivos de corte
En primer lugar, vamos a hablar de los discos de corte. El corte con discos abrasivos es cómodo y barato, por ello, es muy frecuente en sectores como la construcción y el metal.Si quieres ampliar la información sobre discos de corte, te aconsejamos que leas este otro artículo.
Entre los discos abrasivos de corte de Blinker sobresale el disco de corte para acero plus. Se trata de un disco de alto rendimiento para el corte y desbaste de todo tipo de materiales de acero: chapas, perfiles, barras corrugadas, tubos, canales, etc.
Su rendimiento es de 2 a 3 veces mejor que los discos de grosor normal gracias a su menor desgaste y también destaca por unos tiempos de corte mucho más rápidos que los discos estándar.
El disco de corte para acero plus está formado por varias capas de abrasivo aglomerado con dos refuerzos externos de fibra de vidrio especial. Los soportes de metal del centro garantizan una sujeción más ajustada del abrasivo, asegurando una alta resistencia del eje.
Este disco proporciona un corte rápido, preciso y limpio y su acabado evita la necesidad de operaciones de redesbastado.
Discos abrasivos de desbaste
En segundo lugar, presentamos los discos de desbaste. Su finalidad principal es eliminar la mayor cantidad de material en el menor tiempo posible, sin tener en cuenta el acabado que vamos a obtener.
Un buen ejemplo es el disco de láminas con soporte de fibra para amoladora compuesto por un abrasivo de óxido de aluminio (corindón) de altas prestaciones. Este disco es ideal para operaciones de desbaste y esmerilado de carpintería metálica, cordones de soldadura, eliminación de pinturas y barnices, etc. Del mismo modo, es aplicable sobre aceros y metales no férricos.
Se caracteriza por realizar un desbaste rápido, preciso y limpio, limitando el sobrecalentamiento. Además, el disco destaca por contar con un soporte cóncavo que permite trabajar en una mayor superficie de contacto.
Discos abrasivos de lijado
En tercer lugar, pero no menos importantes, encontramos los discos abrasivos de lijado. Estos discos se usan para el alisamiento y refinamiento de superficies (madera, metal, plásticos, barnices…) y su objetivo es conseguir superficies uniformes.
Para lijar grandes superficies son recomendables los discos de fibra. Los discos de fibra vulcanizada de 0,8 mm de espesor de Blinker están indicados para el lijado de chapas de acero, acero inoxidable, fundición, bronce, aluminio, etc. El abrasivo de estos discos es de óxido de aluminio (corindón), por lo que se caracterizan por su larga duración y alto rendimiento.
Sus aplicaciones dependen del tipo de grano:
Grano P16 – P40
- Limpieza de óxido.
- Elimina hilos de soldadura y alambres.
- Para el lijado de cantos.
Grano P36 – P80
- Para el lijado de piezas bañadas de algún material.
Grano P50 – P120
- Lijado de viejas capas lacadas.
- Lijado de carrocerías antes de enmasillar.
- Para la limpieza de superficies metálicas.
Preparación de superficies: disco de nylon cerámico
Más allá de los prácticos discos anteriores, queremos dar a conocer un disco abrasivo fabricado con la tecnología más avanzada: el disco de nylon cerámico m14. Este disco de uso universal es perfecto para la preparación de superficies. Es más rápido que los cepillos de alambres convencionales y duplica el rendimiento de un disco nylon convencional.
Este disco elimina óxido, residuos, corrosión, ligeras salpicaduras de soldadura, suciedad, cascarilla de laminación y otros contaminantes superficiales, pintura, imprimaciones viejas, resinas sintéticas, adhesivos….
Es un disco de nylon fabricado con fibras sintéticas fuertes y granos extragruesos de abrasivo cerámico de última generación, un novedoso mineral abrasivo. Asimismo, dispone de resina polimérica como aglomerante de abrasivo.
Su uso es cómodo y funcional. El disco de nylon cerámico de Blinker cuenta con un plato soporte ventilado para no arañar las superficies sobre las se aplica el disco con cogida M14. Además, no se emboza.
Aplicaciones:
Puede emplearse en sectores como la metalurgia, industria de la madera, talleres de mantenimiento, automoción, construcciones navales y minería, entre otros.
- Está especialmente indicado para acero, acero inoxidable, metales no férricos, madera y plástico.
- Se puede utilizar en pequeñas operaciones de desbaste y lijado.
- Es perfecto para limpiar antigravilla y pinturas de los bajos de vehículos y muchos otros usos en carrocería.
Tras el uso de este disco, se obtiene una superficie completamente limpia para procesos posteriores como el revestimiento, la pintura y la soldadura.
Puedes ver una demostración en el siguiente vídeo:
¿Qué disco abrasivo debo elegir para mi amoladora?
A la hora de elegir un disco abrasivo para amoladora, debemos fijarnos en los siguientes cuatro aspectos.
Material
Es importante conocer el tipo de grano con el que están fabricados los discos para saber si es el más apropiado para la superficie con la que quieres trabajar. Los más comunes son:
- Óxido de aluminio. Se usa para corte y desbaste de metales como el acero, acero inoxidable y otros metales ferrosos.
- Diamante. Se utiliza para efectuar cortes finos porcelanato, placas delgadas de granito, azulejo, mosaico, etc.
- Carburo de silicio. Empleado para corte y desbaste en materiales cerámicas, azulejos, mármol, piedra y otros materiales no ferrosos.
- Circonio. Para realizar cortes en acero inoxidable, aceros de alta resistencia y hierro de fundición.
Diámetro
El diámetro del disco viene determinado por la herramienta que se va a utilizar. Hay amoladores que no aceptan todos los diámetros. Por tanto, antes de comprar un disco hay que comprobar en las instrucciones de la amoladora qué diámetro de disco recomienda el fabricante.
Revoluciones por minuto (RPM)
Hay discos para amoladora que necesitan trabajar a unas revoluciones concretas para funcionar correctamente. Para evitar una posible rotura del disco, debes constatar que la máquina no excede las revoluciones por minuto que soporta el disco.
Espesor y dentado
Para realizar cortes, recomendamos emplear discos con pocos dientes (o directamente no dentados) con un espesor entre los 0.8 y los 4 mm. Por el contrario, para las operaciones de desbaste es aconsejable usar discos más gruesos (entre 4 y 8 mm) y con mayor número de dientes.
Recomendaciones de seguridad para el uso de amoladora
Independientemente del disco abrasivo que utilices y que el tipo de tarea que vayas a realizar, siempre debes recordar cumplir con las recomendaciones de seguridad y prevención de riesgos laborales.
No debes quitar las protecciones de seguridad, las máquinas deben estar equipadas siempre con ellas. Del mismo modo, usa siempre gafas de seguridad, delantales de gran resistencia, mascarillas de protección respiratoria, tapones para los oídos y guantes de protección.
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