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La salpicadura es un problema frecuente que puede estropear las soldaduras, dañar las superficies y afectar el desempeño de tu equipo de soldar. Igualmente, las salpicaduras hacen que los cordones de soldadura no luzcan estéticos. En este post te explicamos cómo evitar las salpicaduras en soldadura con 5 sencillas recomendaciones o tips.
Causas de las salpicaduras
Entendemos por salpicadura la transferencia del metal a través del arco eléctrico que provoca un defecto en los cordones de soldadura.
Seguramente ya sabes que las salpicaduras son un defecto común en distintas técnicas de soldadura, como FCAW (arco eléctrico), SMAW (electrodo revestido) o MIG/MAG (GMAW). Pero ¿por qué? ¿Qué provoca las salpicaduras al soldar?
En primer lugar, el proceso de soldadura con arco eléctrico genera muchas salpicaduras por la falta de equilibrio entre los parámetros de amperaje y voltaje. En este caso, la transferencia se vuelve inestable y esta es la causa de las salpicaduras.
Por otro lado, la salpicadura en la soldadura con electrodo revestido o en la soldadura MIG/MAG suelen tener su origen en problemas de amperaje o el almacenamiento de los electrodos.
La técnica del soldador y su posición también tienen un papel fundamental en la aparición de salpicadura en el cordón de soldadura. Por ello, te aconsejamos que tengas especial cuidado al soldar.
Cómo evitar la salpicadura en los procesos de soldadura
Ahora que ya conocemos las causas más frecuentes de la salpicadura, vamos a ayudarte a reducirla. Ha llegado el momento de abordar los 5 mejores consejos para evitar las salpicaduras. Toma nota, seguro que estos tips te vienen bien.
Comprueba si los parámetros son correctos
Nuestra primera recomendación es que te asegures de que la configuración de la máquina es adecuada. Para ello, debes revisar:
- Amparaje.
- Voltaje.
- Polaridad.
- Resistencia eléctrica de la unión.
- Salida del cable.
- Velocidad de avance.
- Electrodos.
Examina el arco
Factores como la tensión del rodillo de alimentación, la suciedad del revestimiento o la punta de contacto de un tamaño inadecuado a pueden provocar que el arco termine produciendo salpicadura.
A la hora de revisar el arco, fíjate sobre todo en tres aspectos:
- La longitud del arco, porque el exceso de longitud puede provocar más salpicaduras.
- El ángulo de inclinación del electrodo, ya que un ángulo muy abierto puede expulsar más material.
- La transferencia del arco. Un cortocircuito también puede causar salpicadura.
Utiliza consumibles de buena calidad
Te sugerimos que seas preciso/a y escojas las consumibles a medida del proyecto de soldadura que vayas a realizar. Las piezas de buena calidad reducen notablemente el riesgo de salpicadura, además de prevenir otro tipo de problemas.
El alambre de mala calidad puede causar proyecciones metálicas, pero, también, debes prestar atención a la calidad de tuercas, pernos, varillas, portaelectrodos, cables eléctricos, etc.
Mantén las superficies limpias
Nuestra cuarta recomendación es que realices una buena limpieza. Haznos caso. Es mejor limpiar las superficies de soldadura antes de empezar el trabajo, que no hacerlo y tener que repetir y eliminar salpicaduras más tarde.
En resumen, ocúpate de eliminar aceite, óxido, pintura, grasa y otros contaminantes que puedan afectar al trabajo que tienes que realizar.
Protege las superficies con productos antisalpicadura
El último lugar, te recordamos que para reducir las salpicaduras en soldadura puedes utilizar productos químicos antisalpicadura, diseñados para evitar chisporroteos y manchas.
En el siguiente apartado, abordaremos ampliamente un protector antisalpicadura de máxima calidad.
Sigue los consejos que te hemos ofrecido y la salpicadura dejará de ser un quebradero de cabeza para ti.
Cómo proteger las superficies de la salpicadura
Si has llegado hasta aquí buscando cómo proteger las superficies o tu equipo de soldar de las salpicaduras, tenemos la solución.
Más allá de seguir los tips para reducir la salpicadura, la mejor forma de proteger tu equipo de soldar, los consumibles y las superficies es utilizar un protector cerámico para soldadura.
El producto antiproyecciones Ceramic shield de Blinker no contiene siliconas y que protegerá tu equipo hasta 8 horas. Una vez lo aplicas, se forma una película antiadherente que evita que las proyecciones de la soldadura se peguen a las superficies.
Ventajas
- Reduce los tiempos de limpieza. Reduce los costes de consumibles.
- Protección de larga duración.
- Excelente adhesión de la película protectora.
- Libre de siliconas, no afecta a procesos de pintado posteriores.
- Facilita la alimentación del alambre.
Vídeo
Este químico antisalpicadura está especialmente recomendado para soldadura MI/MAG, corte laser y plasma, pero también da buenos resultados al proteger los equipos empleados en la soldadura por puntos (mordazas, fijaciones, sensores, etc.).
Y tú, ¿tienes algún truco para evitar las salpicaduras en soldadura? ¡Cuéntanoslo en los comentarios!
