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Los discos de desbaste – también denominados discos EH o discos acodados – sirven para que las superficies a trabajar se encuentren libres de imperfecciones y son populares en el mercado industria porque permiten eliminar las impurezas rápidamente y alisar superficies metálicas.
En este artículo vamos a resolver las dudas más frecuentes sobre los discos de desbaste para metal y expondremos los diferentes tipos y usos. Además, os explicaremos la forma correcta de utilizarlos para realizar un trabajo de calidad y sin riesgos.
¿Qué es un disco de desbaste?
Los discos de desbaste son herramientas abrasivas que se utilizan como complemento para la amoladora y sirven para aplanar cordones de soldadura, así como para pulir o quitar material sobrante de una superficie metálica o afilar herramientas.
Su estructura genera escasas vibraciones y produce un desgaste homogéneo de las piezas.
¿Cómo se utiliza un disco de desbaste?
Para obtener un resultado óptimo al desbastar, es fundamental utilizar el disco en un ángulo de 30º, nunca plano. De este modo, se obtiene un resultado perfecto y se alarga la vida útil del disco.
¿Cuándo hay que cambiar un disco de desbaste?
La vida útil del disco de desbaste puede variar, sobre todo debido al uso que hagamos de él.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que el disco debe cambiarse cuando pierda parte del abrasivo aglomerante que lo compone. Esto es fundamental.
¿Qué diferencia hay entre un disco de corte y un disco de desbaste?
Los discos de desbaste se usan para realizar rectificados y realizar el alisado de superficies duras y los de corte para cortar o trocear piezas.
El espesor de los discos de desbaste puede variar, y existen discos de diferentes diámetros según la máquina amoladora, pero los discos de desbaste son más gruesos que los discos de corte. Esta diferencia es importante.
El grano abrasivo de los discos de desbaste es de mayor tamaño y su centro está hundido, es decir, la arandela y material abrasivo se encuentran en distinto plano.
Los discos de corte tienen un grano de menor tamaño y un centro mucho menos cóncavo o incluso plano.
¿Puedo utilizar un disco abrasivo de corte para desbaste?
No, no se debe utilizar un disco de corte para amoladora como si fuese un disco de desbaste. De igual modo, los discos de desbaste no son aptos para el corte. Cada disco tiene una función y emplearlos para otro uso es peligroso. Te explicamos por qué.
Como hemos expuesto en el apartado anterior, los discos de desbaste tienen un mayor grosor. De hecho, los discos de desbaste para metal pueden ser 7 veces más gruesos que los discos de corte fino y doblan en espesor a los de corte grueso. Gracias a este grosor, los discos para desbaste son adecuados para el uso lateral.
Los discos de corte se usan en perpendicular al material sobre el que están trabajando, es decir, con un ángulo de 90º con respecto a la superficie. Si el disco se inclina, la superficie plana roza contra la pieza. El roce que se produce debilita el grosor del disco y, como resultado, se incrementa el riesgo de rotura.
Si el disco se rompe cuando la amoladora está en marcha, los fragmentos se pueden impulsar contra tu cuerpo y causarte alguna lesión. Por eso, siempre es importante evitar riesgos innecesarios, emplear las herramientas para sus usos recomendados y utilizar el equipamiento de seguridad requerido.
Tipos y usos de los discos de desbaste para metal
Los discos de desbaste pueden utilizarse en cualquier sector que utilice metales, por eso son comunes en la industria. Debido a su popularidad, en el mercado podemos encontrar innumerables discos de desbaste para metal.
No obstante, además de saber cómo utilizar los discos de desbaste correctamente, para conseguir buenos resultados necesitamos saber cómo escoger el disco adecuado para cada metal.
Los materiales metálicos sobre los que queremos trabajar son esenciales a la hora de elegir el disco correcto, sobre todo teniendo en cuenta el tiempo de uso que se le va a dar.
A continuación, te mostramos los mejores discos según el metal que desbastar:
Desbastar materiales de acero
Para el desbaste de acero, te recomendamos este disco de calidad PLUS de Blinker. Se trata de un disco de alto rendimiento y larga duración. Realiza desbastes muy rápidos, precisos y limpios, sin sobrecalentamiento.
Está compuesto por varias capas de abrasivo aglomerado con dos refuerzos externos de fibra de vidrio. Los soportes metálicos del centro garantizan una sujeción más ajustada del abrasivo, asegurando una alta resistencia del eje.
Usos y aplicaciones
Puede emplearse para el desbaste de todo tipo de materiales de acero como chapas, perfiles, barras corrugadas, tubos, canales, etc.
Recomendaciones de seguridad
Velocidad periférica máxima de 80 m/s. Se deben usar gafas de seguridad, delantales de gran resistencia, mascarillas antipolvo, tapones para los oídos y guantes de protección.
Este disco cumple la normativa EN 12413 y de la OSA.
Desbastar acero inoxidable
Este disco de desbaste es ideal para acero inoxidable. Cumple con la normativa de seguridad EN 12413 y con las de OSA (Organización para la Seguridad de los Abrasivos). Al igual que el ejemplo anterior, se trata de un disco de calidad PLUS, por lo que es más duradero y permite más usos que un disco de desbaste estándar.
El abrasivo que contiene el disco de inox no contamina el metal inoxidable. Así, un disco de desbastar inox se puede emplear tanto para desbastar acero normal como inoxidable, pero un disco normal de acero no se puede utilizar para el desbaste de inoxidable.
Desbastar materiales no férricos
Este disco de alta calidad es adecuado para el desbaste de aluminio, bronce de baja dureza y metales no férricos.
Video demostrativo
Para finalizar, puedes ver un video resumen sobre el uso de los discos de desbaste.
Si tienes alguna duda, deja un comentario. Recuerda que puedes encontrar más información sobre BLINKER y nuestros productos en nuestras redes sociales.
