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Desde su introducción, los discos de láminas mixtos han revolucionado la manera en que se abordan las tareas de desbaste y acabado en la industria del metal. Combinando la potencia de los abrasivos convencionales con materiales avanzados, estos discos ofrecen un rendimiento superior.
Discos de láminas mixtos vs. tradicionales
En el sector del metal, la innovación constante es clave para optimizar los procesos de fabricación. En este contexto, los discos de láminas mixtos constituyen una solución versátil y eficiente, ofreciendo beneficios significativos con respecto a los discos de láminas tradicionales.
A continuación, te resumimos las principales ventajas que ofrecen los discos de láminas mixtos sobre los discos de láminas tradicionales.
- Dos funciones con un solo disco: Se puede realizar el trabajo de abrasión y acabado con un solo disco de láminas mixto, en lugar de tener que utilizar dos discos de láminas convencionales.
- Mayor durabilidad: Los discos de láminas mixtos suelen tener una vida útil más prolongada, gracias a la combinación de diferentes materiales resistentes al desgaste.
- Gran versatilidad en sus aplicaciones: Estos discos destacan por su capacidad para abordar una variedad de trabajos, desde el desbaste agresivo hasta el acabado más delicado, proporcionando versatilidad inigualable.
- Menos deformaciones: Al minimizar la generación de calor durante el uso, estos discos reducen el riesgo de deformación en las piezas metálicas, garantizando resultados de alta calidad.
Discos de láminas mixtos: usos más comunes
En un sector donde la precisión y la eficiencia son cruciales, los discos de láminas mixtos se han convertido en una herramienta indispensable. Su capacidad para superar a los discos de láminas tradicionales en durabilidad, versatilidad y eficiencia los posiciona como grandes en la búsqueda de la excelencia en el trabajo metálico.
¿Conoces los principales usos de estos discos en el sector del Metal? Son los siguientes:
- Desbaste de soldaduras: Los discos de láminas mixtos son ideales para el desbaste preciso de soldaduras, eliminando material no deseado sin comprometer la integridad de la pieza.
- Preparación de superficies: Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales los convierte en la elección perfecta para preparar superficies antes de procesos como el recubrimiento o la pintura.
En el siguiente vídeo puedes ver cómo utilizar los discos de láminas.
Consejos profesionales
Si hace poco que has empezado a trabajar con discos de láminas mixtos, es posible que necesites conocer las siguientes recomendaciones profesionales. Si tienes en cuenta estos consejos, mejorarás los resultados de tus tareas.
Selecciona el disco según el trabajo que vas a realizar
Elegir el disco correcto según la tarea es esencial. Considerar factores como el tipo de metal, la velocidad de la herramienta y la aplicación específica garantiza resultados óptimos.
Por ejemplo, para operaciones de desbaste en acero inoxidable, superaleaciones, tacos de acero y calibre ligero, y metales ferrosos, te recomendamos que utilices el disco de láminas mixto de Blinker.
Este disco está compuesto de láminas de abrasivo cerámico y circonio tratado químicamente. Esta combinación ofrece una mayor duración, un poder de corte agresivo y un elevado rendimiento. En otras palabras, este disco tiene un menor desgaste y, por tanto, es mucho más duradero.
También debes saber que este disco de láminas mixto no contamina el material ni recalienta la pieza, lo que es muy importante para tu trabajo diario.
Además, destaca por su buen funcionamiento en temperaturas altas y puntos de presión. Es un disco diseñado para el amolado en bordes y soldaduras gruesas. Por último, facilita un excelente rectificado de bordes de espárragos metálicos y bordes de acero inoxidable para la eliminación de soldaduras, desbarbado y biselado.
Utiliza los discos correctamente
En primer lugar, emplea los discos de láminas mixtos solo para las aplicaciones para las que están diseñados. Evita forzarlos en trabajos más allá de sus capacidades especificadas.
Para trabajar con las láminas de circonio, tienes que aplicar la presión adecuada para la eliminación de rebabas, cordones de soldadura o rectificación de piezas, y siempre dependerá de la sección del material a tratar.
En tercer lugar, debes realizar la verificación de la velocidad. Asegúrate de utilizar los discos a la velocidad indicada por el fabricante. El uso a velocidades inadecuadas puede provocar un desgaste prematuro.
Recuerda que, si tienes dudas a la hora de utilizar un disco, nuestro consejo es que siempre consultes las recomendaciones del fabricante.
Realiza un mantenimiento regular
Como ya sabrás, inspeccionar y limpiar los discos periódicamente prolonga su vida útil y asegura un rendimiento constante.
Para realizar un correcto mantenimiento de discos de láminas mixtos en trabajos industriales, sigue estos pasos:
- Examina visualmente los discos en busca de grietas, desgaste desigual o cualquier daño visible antes y después de cada uso.
- Límpialos correctamente. Elimina los residuos y las acumulaciones de material después de cada uso. Para eso puedes utilizar un cepillo de alambre para limpiar entre las láminas y asegurarte de que no haya obstrucciones.
- Guarda los discos en un lugar seco y protegido del polvo y la humedad. Evita apilarlos directamente sobre superficies duras para prevenir deformaciones.
- Si trasladas los discos, asegúrate de que estén protegidos contra golpes y vibraciones para evitar daños durante el transporte.
- Reemplaza los discos cuando sea necesario. Por seguridad, descarta cualquier disco que presente daños significativos o que haya alcanzado su vida útil. No olvides que sustituir los discos a tiempo garantiza un rendimiento seguro y eficiente.
Siguiendo estos pasos, mejorarás la durabilidad y el rendimiento de los discos de láminas mixtos, optimizando su eficacia.
Ahora es tu turno, cuéntanos si utilizas los discos de láminas mixtos en tu trabajo y qué diferencias has encontrado con respecto a los discos tradicionales.
