Table of Contents
La silicone, le polyuréthane et le polymère sont trois matériaux largement utilisés dans la construction et d’autres activités industrielles, bien qu’ils aient des caractéristiques et des applications différentes.
Il est possible que vous ayez hésité plus d’une fois entre une colle ou un produit d’étanchéité. C’est pourquoi, dans cet article, nous verrons les différences entre ces trois produits, afin que vous puissiez choisir le produit le plus adapté à la tâche que vous souhaitez réaliser et obtenir un travail de qualité.
Préparez-vous, c’est parti !
Silicone : les meilleures applications
Commençons par le silicone. À savoir que les silicones que l’on trouve sur le marché sont généralement utilisés pour l’étanchéité et non pour le collage. En effet, ils sont fabriqués avec une faible résistance mais proposent cependant une grande flexibilité.
Le silicone est souvent utilisé dans le secteur de la construction en raison de sa résistance à l’eau, à la chaleur et aux produits chimiques. Il s’agit d’un produit mono-composant qui présente une plus grande résistance aux produits chimiques, aux UV et au vieillissement.
Le silicone est essentiellement utilisé pour sceller les joints et les fissures sur le verre, la céramique, le métal, le plastique, etc. Il est également idéal pour les installations qui nécessitent une résistance élevée à l’eau, comme les salles de bains et les cuisines.
Enfin, il convient de rappeler que les silicones sont disponibles dans de nombreuses couleurs, mais qu’ils ne peuvent pas être peints. C’est pourquoi, chez Blinker, nous proposons une large gamme de silicones de différentes couleurs pour répondre à diverses applications.
Parmi notre gamme de produits, vous trouverez des silicones neutres et acétiques dotés d’excellentes propriétés. Il convient de rappeler que le silicone acétique ne convient pas aux matériaux poreux. Il convient donc d’utiliser du silicone neutre dans ce cas précis.
Cependant, il convient de rappeler que le silicone acétique a une odeur caractéristique semblable à celle du vinaigre, car il libère de l’acide. Le silicone neutre, quant à lui, ne dégage pas d’odeur.
Si vous souhaitez plus d’informations sur les silicones, nous vous recommandons de lire cet article dans lequel nous expliquons quel est le silicone le plus approprié à chaque utilisation.
Polyuréthane : avantages et inconvénients
Passons au polyuréthane. Les colles polyuréthanes sont durables, élastiques et résistantes.
Ils conviennent donc parfaitement aux joints de dilatation, aux façades, aux revêtements de sol et à l’étanchéité des joints de carrosserie. Ils sont également particulièrement recommandés pour les joints des sols supportant beaucoup de passage, car ils résistent mieux à la pression que d’autres technologies.
Le polyuréthane est couramment présent sous forme de mousses et mastic. De plus, les mousses de polyuréthane se distinguent par leur polyvalence et sont utilisées pour l’isolation et l’étanchéité.
Mastics en polyuréthane
Les mastics polyuréthanes sont souvent utilisés dans des applications extérieures en raison de leurs caractéristiques techniques optimales : la résistance aux intempéries et aux UV. Ils sont également utilisés dans l’installation de fenêtres et de portes, car ils permettent d’obtenir un joint étanche à l’air et une isolation thermique parfaite.
Par exemple, la colle-scellant polyuréthane de Blinker est applicable pour les joints intérieurs et extérieurs sur de nombreux matériaux tels que le béton, le bois, les métaux, la céramique, le carrelage, les panneaux, les cloisons, les dalles, etc.
Elle est également utilisée pour l’étanchéité des joints de carrosserie.
Si vous avez besoin d’un mastic polyuréthane avec une vitesse de durcissement plus rapide, nous vous recommandons le mastic rapide PS, qui est très utilisé dans le secteur de l’automobile, de l’industrie, du nautisme et plus précisément pour les caravanes.
Dans le secteur de l’automobile, il est parfait pour coller et étanchéifier les joints de coffre, les capots, les panneaux de porte, etc. Dans l’industrie et la construction, il est utilisé sur les profilés en aluminium, les fenêtres, le bois, les tôles galvanisées…
Quels sont les inconvénients des polyuréthanes ?
De plus, comme la technologie actuelle ne permet pas d’éliminer complètement et efficacement le diisocyanate des produits à base de polyuréthane, celles-ci sont moins recommandées pour une utilisation en intérieur, car une mauvaise utilisation peut provoquer des réactions allergiques de la peau et affecter le système respiratoire.
Par conséquent, n’oubliez pas qu’à partir du 24 août 2023, la législation européenne exige que les utilisateurs professionnels travaillant avec des produits à base de diisocyanates soient formés et certifiés à leur utilisation correcte, afin de prévenir les risques professionnels liés aux risques causés par une mauvaise utilisation des diisocyanates.
Polymère : caractéristiques et utilisations
Enfin, examinons les caractéristiques du polymère. Ce matériau se distingue par sa forte adhérence, sa résistance élevée et son pouvoir adhésif initial important.
Les polymères sont conçus pour coller et sceller différents matériaux de construction, tels que le bois, le béton, le métal et le plastique. Les mastics polymères offrent une excellente résistance aux UV, aux intempéries et au vieillissement et peuvent être appliqués sur des surfaces exposées à la pluie.
Pour toutes ces raisons, ils sont idéals pour les applications extérieures. Ils peuvent être peints avec de nombreuses peintures.
Les polymères MS et PSM sont d’excellents adhésifs et mastics. Les MS sont principalement utilisés dans l’industrie de la construction et de l’assemblage pour fixer des éléments sans utiliser des fixations métalliques, car ils se caractérisent par leur excellente adhérence et leur rapidité de durcissement. Le polymère MS High Tack est l’un de ces produits.
Si vous souhaitez effectuer des réparations sur des surfaces humides ou même sous l’eau, nous vous conseillons le PSM-40. C’est le produit adéquat pour le scellement d’une large gamme de matériaux nécessitant une excellente transparence.
Le PSM-40 est utilisé comme adhésif et produit d’étanchéité dans le secteur de la carrosserie industrielle et frigorifique, de la construction navale, de l’air conditionné, de la construction et dans de nombreux secteurs industriels.
Sur ce blog, vous pouvez également lire comment l’utiliser pour réparer une piscine sans avoir à la vider, directement sous l’eau !
Vidéo
Dans la vidéo suivante, vous pouvez voir un bref résumé des caractéristiques du silicone, du polyuréthane et du polymère. Nous espérons qu’elle vous aidera à consolider les concepts que nous avons expliqués dans cet article.
Maintenant que vous connaissez les différences entre ces trois produits, vous pouvez considérer que chacun a ses propres avantages et inconvénients et choisir en connaissance de cause celui qui convient le mieux à une application spécifique.
N’oubliez pas que, quel que soit le matériau choisi, il est essentiel de suivre les instructions du fabricant et d’utiliser un équipement de protection approprié lors de la manipulation de ces produits. Nous vous conseillons de tester le mastic ou la colle sur une surface complète.
