Desde a sua introdução no mercado que os discos de lâminas mistos têm vindo a revolucionar a forma de realizar as tarefas de desbaste e acabamento na indústria metalúrgica. Graças à combinação do poder dos abrasivos convencionais com os materiais avançados, estes discos garantem um desempenho superior.

Discos de lâminas mistos vs. tradicional

No setor metalúrgico, a inovação constante é fundamental para otimizar os processos de fabrico. Neste contexto, os discos de lâminas mistos constituem uma solução versátil e eficiente, oferecendo vantagens significativas em relação aos discos de lâminas tradicionais.

Abaixo resumimos as principais vantagens que os discos de lâminas mistos oferecem em relação aos discos de lâminas tradicionais.

  • Duas funções com um único disco: Os trabalhos de abrasão e acabamento podem ser realizados com um único disco de lâminas misto, em vez de utilizar dois discos de lâminas convencionais.
  • Maior durabilidade: Os discos de lâminas mistos costumam ter vida útil mais longa, graças à combinação de diferentes materiais resistentes ao desgaste.
  • Grande versatilidade nas suas aplicações: Estes discos destacam-se pela capacidade de realizar diversos trabalhos, desde o desbaste agressivo até ao acabamento mais delicado, proporcionando uma versatilidade incomparável.
  • Menos deformações: Ao minimizar o calor gerado durante a utilização, estes discos reduzem o risco de deformação das peças metálicas, garantindo resultados de alta qualidade.
Discos de lâminas mistos
Discos de lâminas misto

Discos de lâminas mistos: utilizações mais comuns

Num setor onde a precisão e a eficiência são cruciais, os discos de lâminas mistos tornaram-se uma ferramenta indispensável. A sua capacidade de superar os discos de lâminas tradicionais em durabilidade, versatilidade e eficiência posiciona-os como excelentes na busca pela excelência em trabalhos de metais.

Conhece as principais utilizações destes discos no setor Metal? São os seguintes:

  • Desbaste de soldadura: Os discos de lâminas mistos são ideais para o desbaste preciso de soldaduras, removendo material indesejado sem comprometer a integridade da peça.
  • Preparação de Superfícies: A sua capacidade de adaptação a diferentes materiais torna-os na escolha perfeita para preparar superfícies antes de processos como revestimento ou pintura.

No vídeo seguinte vídeo pode ver como utilizar os discos de lâminas.

Dicas profissionais

Se começou recentemente a trabalhar com discos de lâminas mistos, talvez necessite conhecer as seguintes recomendações profissionais. Caso aplique estas dicas, irá por certo melhorar os resultados obtidos nas suas tarefas.

Selecione o disco de acordo com o trabalho que vai realizar

Escolher o disco certo para a tarefa é essencial. A consideração de fatores como tipo de metal, velocidade da ferramenta e aplicação específica garante resultados ideais.

Por exemplo, para operações de retificação em aço inoxidável, superligas, buchas de aço e de calibre leve e metais ferrosos, recomendamos a utilização do disco de lâminas misto Blinker.

disco de lâminas misto
Disco de lâminas misto Blinker

Este disco é composto por lâminas de cerâmica tratada quimicamente e abrasivo de zircônio. Esta combinação oferece maior vida útil, poder de corte agressivo e alto desempenho. Ou seja, este disco apresenta menos desgaste e, portanto, é muito mais durável.

Também deve saber que este disco de lâminas misto não contamina o material nem superaquece a peça, o que é muito importante para o seu trabalho diário.

Além disso, destaca-se pelo bom desempenho em altas temperaturas e pontos de pressão. É um disco projetado para lixar rebordos e soldaduras grossas. E por fim, podemos concluir que é um disco excelente para desbaste de rebordos de pinos metálicos, rebordos de aço inoxidável, para remoção de soldadura, para rebarbar e para chanfrar.

Utilize corretamente os discos

Primeiro, utilize discos de lâminas mistos apenas para as aplicações para as quais foram projetados. Evite forçá-los a trabalhar além de suas capacidades especificadas.

Em segundo lugar, para trabalhar com lâminas de zircônio é necessário aplicar a pressão adequada para remover rebarbas, cordões de soldadura ou peças retificadas, dependendo sempre da seção do material a ser tratado.

Em terceiro lugar, deve verificar a velocidade que vai utilizar durante o processo. Certifique-se que está a utilizar os discos na velocidade indicada pelo fabricante. Uma utilização em velocidades inadequadas poderá originar um desgaste prematuro do disco.

Lembre-se que, caso tenha dúvidas na utilização de um disco, o nosso conselho é consultar sempre as recomendações do fabricante.

Realize regularmente a manutenção dos discos

Como já deve saber, deve inspecionar e limpar periodicamente os discos, de modo a prolongar a vida útil dos mesmos, desta forma garantindo assim um desempenho consistente.

disco

Para realizar a correta manutenção dos discos de lâminas mistos em trabalhos industriais, siga os seguintes passos:

  • Examine visualmente os discos em busca de fissuras, desgaste irregular ou qualquer dano visível antes e depois de cada utilização.
  • Limpe-os adequadamente. Remova resíduos e restos de material acumulado após cada utilização. Para isso pode utilizar uma escova de aço para limpar entre as lâminas de forma a garantir que não existem obstruções.
  • Armazene os discos em local seco, protegido de poeira e humidade. Evite empilhar diretamente sobre superfícies duras para evitar deformações.
  • Se transportar os discos, certifique-se de que os mesmos estão protegidos contra choques e vibrações para evitar danos durante o transporte.
  • Substitua os discos quando necessário. Por segurança, descarte qualquer disco que apresente danos significativos ou que tenha atingido a sua vida útil. Não se esqueça de que a substituição oportuna dos discos garante um desempenho seguro e eficiente.

Seguindo estes passos, melhorará a durabilidade e o desempenho dos seus discos de lâminas mistos, otimizando a sua eficácia.

Agora é a sua vez, conte-nos se utiliza discos de lâminas mistos no seu trabalho e quais as diferenças que encontrou em relação aos discos de lâminas tradicionais.